江蘇衛(wèi)視報(bào)道科星化工在263專項(xiàng)行動(dòng)中“污點(diǎn)”變亮點(diǎn)
日期:2018/7/11 來源:kxchem.com 瀏覽量:7177
6月上旬,江蘇衛(wèi)視一行人在縣環(huán)保局負(fù)責(zé)同志的陪同下,來到南通科星化工有限公司進(jìn)行采訪報(bào)道。作為全省263行動(dòng)中的先進(jìn)典型,董事長吳龍鐵代表科星化工接受了江蘇衛(wèi)視的采訪。
南通科星化工是國內(nèi)較早從事清洗劑、切削液、防銹劑、金屬表面處理劑等產(chǎn)品的生產(chǎn)企業(yè),建于上世紀(jì)八十年代末。由于設(shè)備老化,機(jī)械化程度低,生產(chǎn)中跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重,加上消防通道狹窄、設(shè)施缺失,工廠存在諸多安全環(huán)保隱患。
全省263專項(xiàng)行動(dòng)開展以來,公司對照標(biāo)準(zhǔn),積極進(jìn)行整改。投資上億元新上反應(yīng)釜陣列、物料管網(wǎng)輸送系統(tǒng)、智能機(jī)器人手臂操作系統(tǒng)等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,杜絕了生產(chǎn)和包裝過程中的跑冒滴漏現(xiàn)象,提高了工藝水平,消除了諸多安全環(huán)保隱患,已經(jīng)成為專項(xiàng)行動(dòng)中的先進(jìn)典型。
在談到整改成效時(shí),公司董事長吳龍鐵介紹說:過去物料添加、成品液灌裝全靠人工,人工操作誤差較大,生產(chǎn)中跑冒滴漏現(xiàn)象嚴(yán)重,不僅浪費(fèi),而且現(xiàn)場環(huán)境受到污染。升級改造后從原料進(jìn)反應(yīng)釜到成品灌裝出廠,全部在密封的生產(chǎn)管網(wǎng)中進(jìn)行,全程電腦控制,智能化生產(chǎn),不僅現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境得到徹底改變,而且生產(chǎn)成本直接下降15%-20%,過去50名工人的生產(chǎn)量現(xiàn)在只需8名工人來完成,并且產(chǎn)品投料配比精確度高,成品液性能穩(wěn)定并且質(zhì)量大幅提高。三一重工、中聯(lián)重科、時(shí)風(fēng)集團(tuán)、江西五十鈴等用戶在使用后普遍反應(yīng)良好。3月份,中國時(shí)風(fēng)集團(tuán)總裁劉成強(qiáng)參觀科星化工后,認(rèn)為目前國內(nèi)生產(chǎn)金屬加工液行業(yè)中,科星化工的智能化水平已走在前列。6月份,在中國中車集團(tuán)和浙江五洲新春集團(tuán)的公開招標(biāo)會(huì)上,科星化工成功中標(biāo),這是客戶對我們的認(rèn)可,也是這次全省263專項(xiàng)行動(dòng)中,科星化工積極整改、提高整體工藝水平所取得成效。
記者一行參觀智能化生產(chǎn)車間
升級改造后的車間
升級改造后的車間
參觀原料儲(chǔ)備區(qū)
座談
董事長吳龍鐵接受江蘇衛(wèi)視采訪
縣環(huán)保局黨組成員、總工程師 呂紅梅接受采訪